ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
"МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ДНЕПР"

   Классификаторы изготавливаются одно- и двухспиральные с диаметром спирали 2,4 и 3 м следующих типоразмеров:

КС1-24х92             КС 1-24х125          КС 2-24х125           1КСН-24х10
КС1-24х100           КС 1-24х134          КС 2-24х145           2КСН-24х145
КС1-24х105           КС 2-24х92            КС 2-30х125

   Предназначены для разделения в водной среде по крупности и плотности руд черных и цветных металлов, угля, строительных материалов и горнохимического сырья крупностью не более 25 мм с выдачей в слив частиц крупностью от 0,83 до 0,15 мм.

   Односпиральные классификаторы изготавливаются правого или левого исполнения по указанию заказчика.

   Для повышения срока службы спирали футерованы резиновой или чугунной футеровкой.

   Механизм подъема обеспечивает подъем спирали для проведения ремонтных работ и предотвращения заиливания спирали в случае длительной остановки классификатора. Классификаторы работают в замкнутом цикле с мельницами. Измельченная в мельнице руда поступает в осадительную ванну классификатора, где материал требуемой крупности через сливные пороги уходит в слив и направляется на дальнейшую технологическую обработку. Недоизмельченная руда (пески) осаждается на дно ванны и спиралью транспортируется по наклонному корыту вверх и направляется в мельницу для доизмельчения вместе с поступающим в мельницу исходным сырьем.
контакты:

email: tov.mp.dnipro@gmail.com

тел. +380500121311
Параметр
КС1-24х92
КС1-24х100
КС1-24х105
КС1-24х125
КС1-24х134
КС2-24х92
КС2-24х125
КС2-24х145
КС2-30х125
1КСН-24х10
2КСН-24х145
Длина корыта, мм
9 200±8
10 000±10
10 500±10
12 500±10
13 400±10
9 200±10
12 500±16
14 500±20
12 500±16
10 000±10
14 500±20
Диаметр спирали, мм
2 400±50
2 400±50
2 400±50
2 400±50
2 400±50
2 400±50
2 400±50
2 400±50
3 000±50
2 400±50
2 400±50
Кол-во спиралей, шт
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
2
Производительность, т/ч:
- по пескам
- по сливу

300
51

300
51

300
51

300
51

300
51

600
102

600
102

600
102

880
150

300
51

600
102
Частота вращения спирали, об/мин
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
3,6±0,4
Мощность двигателя, кВт:
- привода вращения спирали
- привода подъема спирали

22
3

22
3

22
3

22
3

22
3

2х22
2х3

2х22
2х3

2х22
2х3

2х22
2х3

22
3

55
2х3
Габаритные размеры, мм,не более :
- длина
- ширина
- высота

12 400
2 900
4 500

13 200
2 900
4 500

13 700
2 900
4 500

15 700
2 900
4 500

16 600
2 900
4 500

12 400
5 700
4 500

15 700
5 700
4 500

17 700
5 700
4 500

15 900
6 800
5 500

13 200
2 900
4 500

19 100
5 500
5 900
Масса без эл. оборудо-вания, кг, не более:
- с футеровкой спирали из резины
- с футеровкой спирали из сплава ЧХ3Т

25 000
27 000

26 000
28 000

27 000
31 000

29 000
32 000

31 000
34 000

37 000
41 000

50 000
54 000

53 000
57 000

62 000
70 000

26 000
28 000

58 000
61 000
Классификаторы спиральные для рудных пульп



   Классификатор двухспиральный

   Классификатор односпиральный

   Они представляют собой наклонное полуцилиндрическое корыто, в котором на продольном валу, параллельно днищу корыта, вращаются одна или две спирали. Пульпа из мельницы подается по трубе или желобу в нижне1 боковой стенке корыта вблизи зеркала пульпы ( на расстоянии 1/3 длины корыта от сливного порога). Пески оседают на дно корыта и вращающейся спиралью транспортируются к верхнему разгрузочному порогу корыта, оттуда по наклонному желобу при помощи воды поступают в улитковую часть питателя мельницы и затем в загрузочную цапфу мельницы. Тонкие частицы, скорость осаждения которых значительно мееньше скорости осаждения крупных частиц, разгружаются в виде слива через сливной порог.

   Спираль классификатора представляет собой двухходовой винт, лопасти которого сдланы из стальных полос, укрепленных на спицах. Наиболее изнашиваемый наружный край спирали, футеруется пластинами из белого чугуна. В верхней части классификатора вал вращается в подшипниках, шарнирно укрепленных двумя цапфами в упорных подшипниках. Это позволяет поднимать нижнюю часть вала и спирали.

   Вал классификатора со спиралью приводятся в движение электродвигателем через зубчатую передачу, установленные на специальной площадке в верхней части корыта. При остановке классификатора пульпа из корыта не выпускается, нижняя часть вала со спиралью поднимается специальным механизмов, расположенным над сливным порогом. Пуск производится с постепенным опусканием вращающейся спирали.

   Основными параметрами регулировки крупности слива классификатора являются плотность пульпы, которая изменяется подачей воды, площадью зеркала пульпы и скоростью вращения спирали. Площадь зеркала пульпы в корыте зависит от размера и угла наклона его, который может изменяться от 12 до 18 град. Скорость вращения спирали устанавливается в зависимости от требуемой крупности материала в сливе. Скорость вращения спирали увеличивается для получения более крупного слива. Для классификаторов с диаметром спирали, например, 3000 мм, частота вращения спирали составляет 1; 3 или 5 об/мин. Большая скорость вращения спирали приводит к сильному взмучиванию пульпы и нарушению процесса классификации.

   Применяемые спиральные классификаторы имеют одну или две спирали и характеризуются длиной корыта и диаметром спирали.
   Кроме того эти классификаторы бывают с непогруженной спиралью ( КСН) и с непогруженной спиралью (КСП). В классификаторах с непогруженной спиралью уровень сливного порога находится ниже уровня нижнего конца вала. Классификаторы такого типа применяются для получения в сли ве более крупного материала ( более 0,15 мм). В классификаторах с погруженной спиралью вся спираль в нижней части классификатора расположена ниже уровня пульпы, поэтому верхняя зона осаждения находится в более спокойном потоке, что дает возможность получать в сливе тонкий материал крупностью менее 0,15 мм.

   Производительность спиральных классификаторов зависит от гранулометрического состава исходного материала, его плотности, плотности и крупности слива.

   Типоразмер классификатора выбирается по производительность по сливу и пескам.

   Спиральные классификаторы обладают существенным недостатком – большой площадью, занимаемую ими в отделении измельчения. Их установка увеличивает площадь этого отделения в 1,5…2 раза, что значительно повышает капитальные затраты на строительство отделения.

   Поэтому механические классификаторы, применяемые для классификации материала по крупности, повсеместно заменяются гидроциклонами.